0 引言

液态物料定量灌装机作为一种灌装设备, 其主要是在包装容器内灌注预设量的液态产品。液态物料定量灌装机是一种计量器具, 能够有效保证生产企业以及消费者双方的利益, 因此为了有效维护双方的利益, 必须要保证液态物料定量灌装机计量的准确性。一般而言, 液态物料定量灌装机计量准确性的影响因素有很多, 必须要对液态物料定量灌装机进行检定, 减少其计量的超差误差, 协调好包装容器与灌装头的输送动作, 从而有效提高其计量的准确度。

1 灌装泡沫液体的灌装机

对于灌装泡沫液体的灌装机而言, 其最主要的应用对象就是啤酒, 啤酒输送的动力形式是酒罐内背压。一般啤酒在达到灌装机时, 难以使压力保持稳定性, 导致啤酒中的二氧化碳溢出, 影响啤酒灌装效果。为了保证计量的准确度, 可以在管路上加设输酒泵, 并利用变频控制技术, 保持压力的稳定性, 确保其在恒压状态下进行供酒, 从而满足泡沫液体灌装的要求。此外, 在实际检定时, 工作量器可以选择啤酒瓶, 在下盛装容器时可以利用灌装线, 确保其是灌注头的3倍, 并对其进行编号, 避免误差的出现。完成灌装之后, 必须要将其加以封口, 并通过冷藏来查看灌装的结果。在调整输送的压力值时, 必须要以灌装结果为依据, 确保计量的准确性。

2 传统自流定容式灌装机

一般灌装机主要对物体进行灌装, 其能够分为全自动灌装生产线和半自动灌装。就目前而言, 液态物料定量灌装机的规格和结构具有多样性, 以其定量原理为依据进行划分, 可以分为控制质量的定重式灌装机以及控制容量的定容式灌装机。对于传统自流定容式灌装机而言, 其计量误差的产生主要体现在两个方面:一是滴漏导致计量出现误差;二是补液不足导致计量出现误差。对于滴漏情况的发生, 可以对管道的漏气情况进行检查;对于补液不足情况的出现, 可以加大进液的流速以及流量, 对其液面的高度进行合理掌控。此外, 计量杯误差也会导致计量出现误差, 因此可以对计量杯的微调系统进行调整, 确保其具有一致性。

3 灌装碳氢化合物的灌装机

一般碳氢化合物会受温度的影响, 导致其体积发生变化, 从而造成计量准确性降低。温度的控制主要包括环境温度以及灌装液体的温度。在实际检定时, 必须要结合公示V=Vx (1-Bt) , 有效计算灌装量。其中当前温度下液体的体积用V表示, 20℃下该物质的标准体积用Vx表示, 液体膨胀系数用B表示, 当前温度与标准温度的差值用t表示。一般在进行检定时, 灌装介质的温差控制在5℃左右, 并结合检定的结果, 有效确定环境和灌装液体的最佳温度, 从而保证计量的科学性和准确性。

4 高准确度容积式自动灌装机

一般在灌装结束时, 可能会出现溢冒的现象, 导致计量的准确性下降。为了有效提高计量的准确性, 必须要合理选择灌装的速度, 有效提高灌装的速率。同时在进行灌装时, 采用“先快后慢”的变速形式, 改变步进电机的运行频率, 确保计量的准确性。一般而言, 在加工计量泵的过程中, 会存在一定的误差, 导致灌装头中的灌装量以及计量误差不一致, 因此在实际操作过程中, 可以人工调整步进电机的总步数。此外, 灌装液体的温度也会在一定程度上影响计量的准确性, 温度增加时, 液体的容量增加;温度降低时, 液体容量减小, 这样往往会导致灌装计量出现误差。因此设备在运行时, 可以有效设置温度检测系统以及温度误差自动校正系统, 结合液料的实际温度, 自动修正步进电机的运行步数, 有效降低计量的误差。目前, 随着流量计技术的发展, 在高准确度灌装机的计量中有效引入质量流量计, 能够确保计量的准确性以及合理性。

5 气缸活塞式灌装机

对于气缸活塞式灌装机而言, 由于各个气缸的内径不相同, 其尺寸会存在误差, 因此会降低计量的准确度。同时液体对隔板会产生压力, 导致其变形, 造成计量存在误差情况。此外, 在灌装具有较高粘度液体时, 容易吸入空气, 从而降低计量的准确性和合理。一般由于灌装机自身情况导致计量不准确时, 往往难以调整, 但是对于隔板变形的情况, 可以利用卡尺, 测量灌装机各个隔板之间的距离, 病对其进行改正。同时对于高粘度液体, 在灌装过程中可以适当减慢速度。

6 液面定位灌装机

对于液面定位灌装机而言, 其计量的标准主要是依靠液面进行。液面定位会受检测装置质量、灌装阀的关闭速度以及稳定性等因素的影响, 导致计量存在误差。为了减小误差, 可以引入有效的液面检测装置, 并以其要求高度为依据, 一旦液面达到相应地高度, 要及时发出停灌信号, 有效控制和关闭灌装阀。同时在满足相关要求的前提下, 控制灌装速度在较低的水平, 从而确保计量的准确度。

7 结束语

液态物料定量灌装机在食品、医药以及化工等行业应用较为广泛, 其计量的准确性直接关系着灌装产品的准确性, 因此必须要建立灌装机标准装置的计量标准。一般而言, 确保液态物料定量灌装机计量的准确度, 能够有效减少企业的损失, 增加企业的经济效益。因此在产品的实际生产过程中, 必须要不断创新技术, 从细节处着手, 以此来提高液态物料定量灌装机计量的合理性以及准确性, 确保其能够更好地为企业发展而服务, 促进企业的可持续发展。