DCS系列电子定量秤是一种机电一体化高新技术产品, 整机分为机械和电控两部分, 自动化程度比较高, 在大米加工企业中的应用已经越来越普及。同样的设备, 由于各个企业在操作使用、维护保养、工艺布置上存在较大差异, 使得功效的发挥和使用寿命均不一样。作者结合近年来的使用实践和本公司电子定量秤的工艺布置情况, 就操作维护有关问题谈谈自己的一些见解。

1 电子定量秤的安装、操作使用

1.1 电子定量秤的安装

电子定量秤的安装必须严格按照其产品说明书上的有关技术要求进行, 其主要内容分为安装要求、安装方法和安装步骤。不同设备有其自身不同情况, 但安装时都需具备以下几点要求: (1) 整机安装必须平稳可靠, 加料机构与料仓连结后, 各个运动部件的振动不能传导到秤体上; (2) 安装时要求有单独可靠的接地线, 其接地电阻≤4Ω, 确保控制器中的计算机不受外界干扰; (3) 供电电源必须符合国家有关规定标准, 否则请选用净化交流参数稳压电源; (4) 要有符合一定压力要求的净化无水气源, 保证电子定量秤上的气动元件工作安全可靠。

1.2 电子定量秤的操作使用

1.2.1 电子定量秤有关参数的设置

在对电子定量秤进行操作使用之前, 除应熟悉其工作原理外, 还应了解其有关参数的科学设置及合理调整, 以求达到最佳效果。在进行工作参数设置时, 尤其是初次设置, 应尽量以设备供应商技术人员为主, 使用方协助;由于电子定量秤内可以储存多种不同计量规格包装的相关参数, 且各个规格的设计参数均不一样, 初次设置后, 使用方应留存详细资料备案;生产中根据生产实际情况进行适当调整, 一但稳定下来, 需将有关参数全部确定, 同时备案, 以备以后查用。

1.2.2 操作人员的选用

电子定量秤作为一种高精度、高科技产品, 使用要求较高, 所以其操作人员必须具备以下几个条件: (1) 具有高度的责任感和事业心; (2) 熟悉电子定量秤的工作原理及其基本参数的调整; (3) 具有团队合作精神。

1.2.3 电子定量秤的日常使用管理

电子定量秤的日常使用及管理要求必须做到以下几点: (1) 使用前应该将可能用到的各种计量规格包装参数以及涉及到的相关参数全部储存到定量秤仪表中, 以备生产中随时调出使用; (2) 严格按照电子定量秤有关使用要求使用, 不得随意违反有关操作规程, 特别是开、停机操作程序要求; (3) 严格制定电子定量秤的日常使用权限标准, 对生产中不同计量规格品种、基本参数、特殊参数调整均实行分级管理, 力争做到不越权使用, 不越权调整, 保证相对稳定, 从而保证其性能的稳定性, 否则易出现不同人员使用, 不同人员调整而导致控制参数严重混乱, 使生产无法正常进行; (4) 如果在生产中, 一个班要加工几个不同计量规格的产品, 这时电子定量秤的使用人员一定要与主机操作人员协调好, 做到信息随时互通, 确保不能出现产品质量、计量规格上误差。

2 电子定量秤的维护保养

2.1 空气压缩清洁系统的维护保养

空气压缩清洁系统的维护保养应严格按照其使用说明书要求进行, 以天、周、月、季、年为时段进行分项保养并要有专人负责检查。

2.2 电子定量秤的维护保养

电子定量秤的维护保养要制定严格的保养计划, 并落实到责任人, 应做到: (1) 电子定量秤控制柜严禁接触易震、易潮物品; (2) 每班结束时, 要用气枪对秤体内各个部件进行清理, 以防粉尘结块; (3) 经常检查油杯中油位是否处于正常油位状态, 否则应及时加油, 确保气路中不缺油、不喷油、不散油; (4) 经常检查相关气路、线路、部件有否接触不良现象, 发现问题应及时处理。

3 电子定量秤在大米加工工艺中的合理布置

3.1 电子定量秤前道无正规储存料仓

这种工艺最简易, 路线最单一, 所占空间也最小, 但对前后道设备流量平衡要求较高。同时工艺适应性最差, 一般适用于较小型加工企业与简易平台式结构加工企业。

3.2 电子定量秤前道安装较大储存料仓

这种布置适宜于生产规模略大一点的加工企业, 如日产100 t左右加工企业, 用1台5~25 kg称量范围的电子定量秤基本可以与前路相配套, 特别是加工10 kg左右产品时, 能做到前后流量平衡, 但在加工5 kg左右小计量包装时, 就会出现前后流量不平衡现象。如大米加工企业, 其车间空间、成品仓容, 都不是太宽裕, 一班要加工几种计量规格的产品, 要想解决以上流量不平衡问题, 有以下几个方法: (1) 用2台电子定量秤进行产品包装, 可以解决小计量包装而导致的流量不平衡问题, 这就要涉及设备投资、安装空间以及增加人员等问题, 对于日产100 t加工企业来说, 5 kg小包装在数量上并不是很多, 不需为此而增加人员; (2) 电子定量秤前道安装较大储存料仓后, 确实可以大大延缓前后流量不平衡的矛盾, 大大减少因电子定量秤包装不了而导致加工前道时而停机的次数, 只要车间空间允许, 储存料仓应尽量做大;当加工5 kg左右小计量规格品种时, 如果储存料仓还缓和不过来, 可以在储存料仓基本装满前, 电子定量秤提前更换一种计量规格略大一点的规格品种, 就可以达到流量平衡要求, 正常开机时就不用频繁停机, 尽管这种更换计量规格品种的方法不太科学, 但适用于对成品质量, 特别是对成品含碎等指标要求不是太高的企业有比较明显的效果; (3) 将5 kg左右小计量规格品种摆在每班最后时间段加工, 这样前道设备可以加工到下班时间, 如储存料仓中还余物料未包装, 可以安排前道人员先下班, 后道人员留下来将仓中米包装完, 这样可以减少前道人员工作时间与前道设备能源消耗。这种方法特别适用于一班加工多种计量规格品种的企业。

3.3 电子定量秤前道安装2个较大容量的储存料仓

在工艺布置上1个料仓与电子定量秤串联, 其原理与3.2中阐述的一样;另一个料仓与电子定量秤并联, 其用途有2种: (1) 可以用来暂时储存生产小计量规格品种时串联储存料仓储存不了的物料, 等到下班后或前道出现故障等原因停机时再从中放出进行包装, 整体上起后备作用; (2) 为生产自动真空小计量包装品种时暂时储存物料。因为一般真空小计量包装品种产量更低, 只有利用正常生产时将符合质量要求的产品先放入并联储存料仓中, 等到下班后或中途抽空从中放出包装, 也可以另行安排人员与其它包装同时进行。从整体上讲可以使整条生产线做到连续性生产, 不会因为局部流量不平衡而导致停机或时开时停现象, 这样对提高整条生产线设备运转率、人员利用率等方面都是有很大益处。